板式橡膠支座出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的原因分析及治理方法：

一、板式橡膠支座出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的原因分析：

1、梁底面有些翹曲，或梁底預(yù)埋鋼板變位，造成梁安放后與設(shè)計(jì)要求值出入過大，形成支座受力不等 。此現(xiàn)象在人行天橋的梯道梁上易發(fā)生 。

2、板式橡膠支座粘結(jié)于支座墊石的環(huán)氧砂漿尚未固結(jié)，就吊放上部結(jié)構(gòu)，使支座位移;或支座安裝位置有誤，梁吊裝后，欲糾正橫頂梁，使支座側(cè)向剪切變形，形成支座在梁脹 、縮時(shí)，剪切變形過量而剪壞 。

3、支座與滑板間及滑板上.未按操作工藝要求涂抹潤滑物質(zhì) 。

4、橋臺(tái) 、橋墩或蓋梁頂面實(shí)際標(biāo)高大于設(shè)計(jì)值時(shí)，為保持梁底標(biāo)高，將支座處留成凹槽去湊合，形成梁底與墩 、臺(tái)頂面凈空過小;或墩 、臺(tái)頂面未按橋面橫坡要求留有坡度，造成部分梁下的墩、臺(tái)頂面標(biāo)高超標(biāo) 。

二、板式橡膠支座出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的治理方法：

1、梁底支承部位，要求平整、水平、支承部位相對(duì)高程誤差不應(yīng)不大于 0.5mm；橋墩臺(tái)支承墊石頂面標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，且上表面要平整;每一墩臺(tái)上，同一片梁的支承墊石頂面相對(duì)高程誤差不大于 1mm，相鄰兩墩臺(tái)同一片梁下，支承墊石頂面相對(duì)高程誤差不大于 3mm 。

2、環(huán)氧砂漿固結(jié)是有時(shí)間的，安裝支座后，靜置足夠時(shí)間，待環(huán)氧砂漿固結(jié)后.才能進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的吊裝，以保證支座位置的準(zhǔn)確 。

3、橡膠支座安放時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在墩臺(tái)頂面標(biāo)出其縱、橫中線，安放后，位移偏差不得大于 5mm；不允許橡膠支座與梁底或支承墊石間，發(fā)生任何方向的相對(duì)移動(dòng) 。

4、當(dāng)不得不留支座坑槽時(shí)，應(yīng)使支座用環(huán)氧砂漿固結(jié)后，支座與坑槽間有足夠變形預(yù)留量。同時(shí)，注意梁底面與墩、臺(tái)頂面凈空隙應(yīng)大于支座壓縮量加上 20mm 的量值 。

5、安裝支座，在年平均氣溫時(shí)進(jìn)行 。否則，可使支座產(chǎn)生預(yù)變位 。

6、支座與梁底，或支承墊石頂面，應(yīng)全部緊密接觸，局部有縫隙，不得超過 0.5mm 寬；有滑板時(shí)，按要求在支座與滑板間 、滑板上涂抹潤滑物質(zhì) 。

文章標(biāo)題：板式橡膠支座出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的原因分析及治理方法

文章關(guān)鍵字： 板式橡膠支座

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